金属软管在这-温度下进行水冷或(3)在挤压过程中，(4)挤压筒、芯棒和挤压顿的工或气冷。 工况条件尤其严酷，沿被加热的挤压的高温坯料与内衬挤压简壁之间的技植修简内村挤压筒的材料中产生了挤压筒内衬的孔腔，使的长度上，经常作用有强擦力，高的径向压力，齐压筒内村受创强烈地冷却。在所有这些工况条件下，老热超应力，并且导致金属材料迅速疲劳，使挤压筒内衬租强烈的. 不均匀的该径向压力随后又冲击性的下降。同时，冷空气(或水通过快产生破裂或磨损而损坏

模具的边缘部分要比其他部分受到更强烈的加热和磨损，在高的挤压力的作用下，引起迅速磨损，或将棱缘部分压塌，并改变其尺寸。(2)模具表面在强烈的机械负荷和高温热效应的共同作用下，金属软管面是金属的变形，并引起氧化。在氧化磨损的情况F,钢的耐磨性取决于磨损时金属的塑性变形能力、氧化速度以及氧化铁皮(氧化膜)的性质

应力和热应力的共同作用下金属所充填，导致了挤压模具的破坏。喜扩大，并在挤压时又不断地放房和铝合金钢形成热裂纹的倾向性比较小，这是由于这类钢具有较4)必须指出，钨倒、高的耐热性，良好的疲劳强度和最小的塑性变形，从面务高了挤压模具的使用寿命。7.5.3工模具的脆性破坏在多教情况下，挤压工模具的宽性破坏与存在尖锐的过渡断面有关

金属软管程度的自动化调节和转换操作。(16)挤压机穿孔针的冷却系统的自动调节装置。实现穿孔针冷却周期、冷针与异形模相对位置的正确和快速敷润滑剂。17挤压时穿孔针的族转机构。用于挤压管材意，有利于周期川断面管材的挤压以及便于涂和非圆断面异形材时，穿孔程中，为了达到挤压速(18)桥压中心线的自动调整与检测。(19)挤压过程中的挤压力、挤压速度、度变化的连续性和挤正挤压温度的自动测量装置。挤压过条件(压力、速度、这一工作有利于挤乐工艺的合理编制，温度)作为挤压制挤压产品质量品的长度的函数温度尽可能地保持恒定

乱加热后的还料表面不应带有氧化铁皮效地在变形还和任何品着物。须例和低好最名的环形护内直接加热到穿礼或格乐届度后对在基科表族流内产量的就教成采用高压水除前装置来清除，是最经济的方法面对于不情制和点操行料，在环形炉内仅作为坯料在无氧化温度下的预热预热后的环料美美菜上无氧化铁皮，然后送到工赖感应加热护内快速加热列挤压温度，加热后的线素无需进行高压水除鳞，金属软管

在钢管和型钢挤压机上，目前尚不能在同一个过程中、在同台挤压机上进行挤压和穿孔两个工序。这是因为在长钢坯穿孔之后，要保持玻璃润滑剂薄膜是困难的。因此，当空心坏进行挤压时，移动穿孔芯棒所需要的压力就比较小了。这样在主柱塞中所装没的穿孔芯棒移动装置做成内费式的穿孔装置就能够满足工艺要求了金属软管

金属软管玻璃润滑剂的粘度和软化点(软化温度)可以根据其化学成分进行调整。玻璃润滑 剂在高温时的附着性良好，在挤压制品的表面上能形成层连续均匀的薄膜，使产品表面质量良好。作为挤压润滑剂使用的玻璃，- 般都是呈颗粒状的粉末或者是玻璃粉末制品

该书就是在我国不锈钢和不锈钢焊管大发展的背景下编写而成的。该书全面、系统地介绍了经典和传统生产不锈钢焊管的工艺和技术,既有笔者多年从事不锈钢焊管生产技术开发和试验研究工作的总结,其中包括大量生产工艺技巧和诀窍,也有笔者考察国外不锈钢焊管企业的所见所闻，包括世界著名不锈钢焊管企业AVESTA-SANDVIK及其他国外不锈钢焊管生产、检验的新技术等，可为我国不锈钢焊管生产、技术开发和研究起到抛砖引玉的作用

金属软管随着原子能、石油、化工的发展及海洋的开发,对于不锈钢,特别是不锈钢管的用量,每年都在大幅度增长,品种、规格也在不断扩大。随着不锈钢冶炼的脱硫技术、真空精炼技术和热轧技术的改进，再加上焊接技术的发展,在许多发达国家,直缝不锈钢焊接钢管正在代替无缝钢管,并逐步用于石油套管管线输送管油管和化工管道等。不锈钢焊管生产量逐年在增长,而不锈钢无缝管生产量却逐年在下降,这当然也和不锈钢焊管制造成本低、管壁厚度均匀、加工制造容易和焊缝质量提高等因素有关

金属软管不锈钢焊管生产的王要特点是生产设备轻巧,投资少,建设速度快,焊接方法简便,产品规格范围比较宽,尺寸精度高偏差小，内外表面平滑,成材率高,尤其适合于生产薄壁管。在大批量生产情况下，特别是薄壁管,焊管比无缝管制造成本低20%~30%。近年来,美国研究开发了“焊接-冷拔”生产不锈钢管新工艺。即用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后,经氩弧焊焊接成管,再经冷拔和热处理精整、酸洗检验、包装出厂。由于氩弧焊焊接质量高,再经冷拔,焊缝的各项性能指标可以与基体一致,生产成本比采用“挤压-冷轧(拔)”传统工艺低10%~30%,原料只占生产成本的40%~55%。美国不仅发电站热交换器管采用焊接钢