金属软管等离子弧焊焊缝生成的毛虫形气孔或连续的孔洞(隧道型气孔),包塑金属软管不属于反应性气孔或溶解性气孔,而是由于焊接过程熔池中的液体金属包裹住惰性气体而生成的气孔(对有连续气孔的焊缝剖开后发现气孔表面未氧化，可以证明气孔是由惰性气体引起的)。

金属软管双弧现象一旦发生,喷嘴就成为并联弧的一个电极,并联弧的电流无疑会通过喷嘴，使主弧和喷嘴孔内壁之间的冷气膜位障遭受破坏,喷嘴受到强烈加热,易引起喷嘴烧损,甚至使喷嘴孔堵塞。

金属软管由于出现双弧,在焊枪和焊件之间形成两条并联的导电通路,包塑金属软管使通过主弧的电流比原来的焊接电流值小了许多，而且电弧电压也降低了,因而主弧的电功率降低了，电弧对焊件的熔透能力喊弱。

金属软管在焊接过程中如果产生了双弧，就会观察到电弧飘忽不定，已调整好的焊接规范参数也发生了变化:电弧电压降低,焊接电流增大。包塑金属软管双弧造成的不良后果主要表现在:A.破坏了等离子弧焊的稳定性,使焊接过程不稳,并使焊缝成型变坏。

金属软管在等离子弧焊过程中，正常的电弧应在钨极与焊接熔池之间稳定地燃烧。但是由于某种原因,有时候除了钨极和熔池之间存在等离子弧(称为主弧)外,在喷嘴和焊件之间还出现--股与主弧并列的电弧,即产生所谓的双弧现象,见图5- 47。包塑金属软管这种双弧或并联弧,实际上是由钨极和喷嘴与焊件组成的导电通路。

金属软管应当指出,焊接电流、离子气流量和焊接速度之间虽然有多种匹配组合的可能性,但在选定时,包塑金属软管应采用能反映等离子弧焊具有高能量密度和高生产率(即快焊速)特点的匹配组合,否则,就会失去采用这种焊接方法的意义。

金属软管如果这三者匹配不当,就会影响到焊缝质量。例如:焊接电流或离子气流量选得过小,或者焊接速度过大,焊接过程中就不会出现小孔效应,造成焊件未焊透;包塑金属软管反之,若焊接电流或离子气流量选得过大,或者焊接速度过小，就容易出现焊缝反面焊漏过多,以致形成切割现象

金属软管对于能保证焊件熔透的可用规范中，每- -种焊接电流和离子气流量的组合,均能找到一一个与之相对应的、使熔池中液体金属受力处于平衡的焊接速度。包塑金属软管这三个规范参数相互匹配的一般规律是:在焊接电流-定时,增加离子气流量,就要相应地增大焊接速度;在离子气流量-定时,要增加焊接速度，就要相应地增大焊接电流;而在焊接速度-定时,要增大离子气流量,就必须相应地减小焊接电流。

金属软管大电流等离子弧焊时，在选定的喷嘴结构形状及尺寸和保持气及其他规范参数不变的情况下,焊接电流、包塑金属软管离子气流量和焊接速度可以在一定的规范区内采用多种合理的匹配和组合，均能获得满意的焊接效果。

金属软管反面保护还对反面焊缝的成型起到承托的作用，使反面成型变得平滑。包塑金属软管特别是当焊接厚度为6 mm~8 m 的焊件时,采用内外(正反)两层保护,也易于调整出稳定的焊接规范参数值,并且焊接规范再现性也好;另外，对于厚度为2.5 mm的焊件,也能稳定地进行穿孔效应焊接。上述情况在焊管生产中已经广泛采用。